1.1. Requisitos gerais para instalação de rolamentos

Os rolamentos devem ser instalados adequadamente em pedestais de rolamentos, onde o grau de resistência do concreto não deve ser inferior a C40. A diferença de altura nos quatro cantos da superfície superior da pedra não deve exceder 2 mm. Para facilitar a instalação, manutenção e possível substituição adequada do rolamento, a altura da pedra da almofada não deve ser inferior a 100 mm.

1.2. Orifícios reservados para parafusos de ancoragem

Os furos reservados para chumbadores devem ser pré-fabricados nas posições do pedestal de rolamento na superfície superior do pilar/pilar. O diâmetro dos furos dos parafusos deve ser 60 mm a 80 mm maior que o dos componentes de fixação, e a profundidade dos furos dos parafusos deve ser 60 mm a 80 mm maior que o comprimento dos componentes de fixação. O desvio de posição do centro e da diagonal dos furos reservados dos chumbadores não deve exceder 10 mm.

1.3. Inspeção antes da instalação do rolamento

Verificando a marca central no centro exato da superfície superior superior do rolamento. Durante a instalação adequada, alinhe-o com precisão com o eixo X-(longitudinal) e o eixo Y-(transversal). A elevação do rolamento deve atender aos requisitos de projeto.

Inspecionar se os parafusos do rolamento e as tampas contra poeira estão bem fixados.

Verificar se o número do lote correspondente ao rolamento corresponde à sua especificação.

Garantir que as superfícies das placas superior e inferior do mancal (que ficarão em contato com concreto ou argamassa de cimento) estejam livres de poeira e manchas de óleo.

Verificar se o valor de pré-deflexão do rolamento móvel corresponde ao valor definido para o rolamento naquele local.

1.4. Instalação pelo método de rejuntamento por gravidade

Cinzelar a superfície superior do pedestal do rolamento para expor o agregado graúdo, formando uma superfície firme e irregular. Remova os detritos dos furos pré-formados e molhe a superfície superior do pedestal do rolamento com água. (Ao instalar corretamente os rolamentos através do método de rejuntamento por gravidade, a altura de construção da pedra de apoio deve ser 25 mm menor que a altura do projeto original.)

Eleve o rolamento até o pedestal e ajuste a altura e o nivelamento do rolamento usando parafusos de nivelamento, placas de aço finas ou macacos finos.

Antes de vedar a fôrma de apoio, instale adequadamente um funil em uma extremidade do tubo de cimentação e insira a outra extremidade no furo pré-formado. Sob a ação da gravidade, despeje argamassa epóxi não{1}}encolhível no orifício pré-formado através do funil e do tubo de argamassa e, em seguida, retire rapidamente o tubo de argamassa. (Ver Figura 1)

4) Após a conclusão do rejuntamento nos furos pré-formados, sele imediatamente a fôrma ao redor do rolamento. Insira o tubo de argamassa na posição central sob o rolamento e aplique argamassa do centro do rolamento para a área circundante. Durante o rejuntamento, utilize um vibrador para compactar a argamassa e eliminar as bolhas de ar, garantindo que todos os vãos sejam totalmente preenchidos com argamassa. A argamassa deverá ser vazada até uma altura de 10 mm acima da placa de base inferior do mancal. (Ver Figura 2)

Antes do rejuntamento, calcule o volume de argamassa necessário. A quantidade real de argamassa utilizada não deve divergir significativamente do valor calculado para evitar falta de argamassa no meio. Após a pega do material de rejuntamento, retirar a fôrma e os blocos de aço dos quatro cantos. Inspecione quanto a vazamentos de argamassa; se necessário, repare as áreas com vazamento e preencha com argamassa as lacunas deixadas pelos blocos de aço removidos.

Não submeter o rolamento a impactos nem realizar qualquer outra operação sobre ele até que a argamassa epóxi atinja a resistência projetada.

Depois de remover a fôrma lateral temporária, inspecione cuidadosamente a superfície da-argamassa epóxi não retrátil para garantir que não haja rachaduras.

Assim que a argamassa epóxi atingir a resistência projetada, aperte os chumbadores, remova imediatamente os dispositivos de conexão temporária e suportes temporários do rolamento. Depois de confirmar que todos os rolamentos estão em condições normais de funcionamento, instale corretamente os dispositivos à prova de poeira-do rolamento.

5. Instalação pelo Método de Rejuntamento de Pressão

Pré-instale corretamente os bicos de argamassa na lateral do pedestal do rolamento, levando ao interior dos furos pré-formados.

Inspecione a superfície superior do pedestal do rolamento para garantir que sua elevação atenda ao nível do projeto, seja plana e lisa e que a diferença de altura nos quatro cantos não exceda 2 mm.

Aplique uma camada de argamassa epóxi na superfície superior da pedra de apoio. Depois de confirmar a posição e elevação do rolamento, coloque-o no lugar. Depois que o rolamento estiver posicionado corretamente, verifique sua localização e elevação novamente e, em seguida, despeje argamassa epóxi não{2}}encolhível nos furos pré-formados através dos bicos de argamassa. A argamassa deve ser preenchida até transbordar da superfície superior para garantir a compactação total. Assim que a argamassa atingir a resistência projetada, apertar os chumbadores, remover imediatamente os dispositivos de conexão provisória e suportes provisórios do mancal. Depois de confirmar que todos os rolamentos estão em condições normais de funcionamento, instale corretamente os dispositivos à prova de poeira-do rolamento. (Ver Figura 3)

1.6. Instalação pelo método de placa de aço pré-fabricada

Quando o método de placa de aço pré-fabricada é usado para instalar corretamente rolamentos em vigas fundidas-no-lugar: uma placa de aço embutida inferior (com a luva inferior adotando uma estrutura de luva superior) deve ser instalada corretamente na superfície superior da pedra de apoio. Os furos reservados só devem ser pré-fabricados na superfície superior do pilar/pilar e não são necessários furos pré-formados nas posições do pedestal de rolamento.

Cinzelar a superfície superior do pedestal do rolamento para expor o agregado graúdo, formando uma superfície firme e irregular. Remova os detritos dos orifícios pré-formados.

Instale a fôrma para o pedestal do mancal, içar os componentes embutidos inferiores do mancal sobre a superfície superior da malha de reforço de aço da pedra de apoio, fixar os componentes embutidos inferiores e ajustar sua altura e planicidade.

Inspecione a superfície superior dos componentes embutidos inferiores do rolamento para garantir que sua elevação atenda ao nível do projeto e que a diferença de altura nos quatro cantos não exceda 2 mm.

Despeje concreto para o pedestal de suporte (a altura de construção da pedra de apoio deve ser 10 mm maior que a altura do projeto original) e certifique-se de que o concreto cubra a placa de aço embutida inferior em 10 mm. (Ver Figura 4)

Quando o concreto atingir a resistência projetada,-meça novamente a elevação da superfície superior dos componentes incorporados inferiores do rolamento usando um nível para garantir que a posição e a elevação do rolamento estejam corretas.

Instale o rolamento na superfície superior da placa de aço embutida inferior. (Ver Figura 5)

Depois que o rolamento estiver instalado corretamente no lugar, remova imediatamente os dispositivos de conexão temporários e os suportes temporários do rolamento. Depois de confirmar que todos os rolamentos estão em condições normais de funcionamento, instale corretamente os dispositivos à prova de poeira-do rolamento.

1.7. Especificações de Instalação de Mancais em Vigas de Estruturas de Concreto

(Incluindo rolamentos na parte inferior das vigas pré-moldadas com vigas transversais intermediárias contínuas moldadas-no-local)

Primeiro, despeje concreto para os pilares e pedestais de sustentação. Pré-fabricar furos pré-formados nos pilares e pedestais de apoio. Remova os detritos dos furos pré-formados e certifique-se de que a superfície superior do pedestal do rolamento seja plana, lisa e que a diferença de altura nos quatro cantos não exceda 2 mm.

Monte os rolamentos na fábrica, nivele-os cuidadosamente, alinhe os componentes superiores e inferiores e conecte o corpo do rolamento em uma única unidade usando placas de fixação temporárias (garantindo nenhum afrouxamento). Conecte o rolamento e os componentes embutidos superiores/inferiores (incluindo placas de aço embutidas superiores, hastes de ancoragem superiores/inferiores e luvas superiores/inferiores) em uma única unidade usando chumbadores. (Como alternativa, os componentes embutidos superiores e inferiores podem ser transportados em embalagens separadas e conectados em uma única unidade durante a instalação adequada do rolamento.)

Antes da-instalação adequada no local, inspecione o status da conexão do rolamento e dos componentes incorporados para garantir que estejam normais e não afrouxados arbitrariamente. Verifique se a superfície da placa de aço embutida superior está em contato próximo com a placa do rolamento superior e verifique as marcas do rolamento e a direção de instalação correta para evitar uma instalação incorreta.

Instale o rolamento conectado integralmente na superfície superior da pedra de apoio. Depois de verificar cuidadosamente a posição e a elevação do rolamento, despeje argamassa epóxi de alta resistência-não{2}}encolhível nos furos pré-formados usando o método de injeção por gravidade (veja a Figura 1) ou o método de injeção por pressão (veja a Figura 3). Para vigas fundidas-no-local, o método de placa de aço pré-fabricada também pode ser usado para a instalação adequada dos rolamentos.

Assim que a argamassa epóxi atingir a resistência projetada, verifique novamente a posição central e a elevação do rolamento e, em seguida, aperte os parafusos de ancoragem superior e inferior.

Limpe a superfície superior da placa de aço embutida superior, instale corretamente a fôrma da viga principal e prossiga com a concretagem da viga principal e outras operações relacionadas.

Quando o-concreto derramado no local atingir a resistência projetada, remova os dispositivos de conexão e suportes temporários do rolamento. Depois de confirmar que todos os rolamentos estão em condições normais de funcionamento, instale corretamente os dispositivos à prova de poeira-do rolamento.

1.8. Especificações de instalação para rolamentos em vigas pré-moldadas

Despeje concreto para os pilares/pilares e pedestais de sustentação. Pré-fabricar furos pré-formados nos pilares/pilares e pedestais de apoio. Remova os detritos dos furos pré-formados e certifique-se de que a superfície superior do pedestal do rolamento seja plana, lisa e que a diferença de altura nos quatro cantos não exceda 2 mm.

Monte os rolamentos na fábrica, nivele-os cuidadosamente, alinhe os componentes superiores e inferiores e conecte o corpo do rolamento em uma única unidade usando placas de fixação temporárias (garantindo nenhum afrouxamento). Conecte o rolamento e os componentes inferiores embutidos (incluindo hastes de ancoragem inferiores e luvas inferiores) em uma única unidade usando chumbadores inferiores. (Como alternativa, os componentes podem ser transportados em pacotes separados e conectados em uma única unidade durante a instalação adequada do rolamento.) Os componentes embutidos superiores (incluindo placas de aço embutidos superiores, hastes de ancoragem superiores e luvas superiores) devem ser transportados em pacotes separados.

Antes da-instalação adequada no local, inspecione o status da conexão do rolamento e dos componentes incorporados para garantir que estejam normais e não afrouxados arbitrariamente. Verifique as marcas do rolamento e a direção de instalação correta para evitar instalação incorreta.

8.4 Pré-instale adequadamente os componentes embutidos superiores (incluindo placas de aço embutidos superiores, mangas superiores e hastes de ancoragem superiores) na parte inferior da viga principal pré-moldada. A planicidade da superfície superior da placa de aço embutida não deve exceder 1‰ da dimensão máxima da placa de aço. Se for necessária uma inclinação, ajuste-a usando a placa de aço embutida ou blocos de nivelamento de viga para garantir que a superfície inferior da placa de aço embutida esteja horizontal durante a instalação adequada. (Ver Figura 6)

Instale o rolamento conectado integralmente na superfície superior da pedra de apoio (veja a Figura 7). Eleve a viga pré-moldada para uma posição 20 mm acima da superfície superior do rolamento. Depois de verificar cuidadosamente a posição e elevação do rolamento, aparafuse os chumbadores superiores para posicionar a viga. Despeje argamassa epóxi de alta-resistência e não{6}}encolhível nos furos pré-formados usando o método de rejuntamento sob pressão (veja a Figura 3).

Se o método de grauteamento por gravidade for usado para instalação adequada de rolamentos em vigas pré-moldadas: Primeiro, instale adequadamente macacos para elevação de vigas no pilar/pilar. (Se não houver espaço de instalação adequado no pilar/pilar, instale suportes rígidos temporários.) Eleve a viga pré-moldada (primeiro instale corretamente o rolamento, equipado com mangas inferiores e hastes de ancoragem inferiores, até a parte inferior da viga usando parafusos de ancoragem superiores e verifique se a placa de aço embutida superior está em contato próximo com a placa de rolamento superior). Coloque a viga pré-moldada nos macacos de suporte temporário, ajuste a posição e a elevação da viga por meio dos macacos e, em seguida, despeje argamassa epóxi de alta resistência-não{4}}encolhível nas aberturas sob o rolamento e nos furos pré-formados usando o método de rejuntamento por gravidade (veja a Figura 1).

Assim que a argamassa epóxi atingir a resistência projetada, verifique novamente a posição central e a elevação do mancal, aperte os chumbadores superior e inferior, remova os dispositivos de conexão temporária e os suportes temporários do mancal. Depois de confirmar que todos os rolamentos estão em condições normais de funcionamento, instale corretamente os dispositivos à prova de poeira-do rolamento.

1.9. Especificações de Instalação de Mancais em Vigas de Estruturas Metálicas

Quando rolamentos são usados ​​para vigas de estruturas de aço, os rolamentos devem ser conectados às vigas de aço usando parafusos de alta-resistência e aos pilares/pilares usando chumbadores, luvas e hastes de ancoragem.

1) Preparação para Instalação

Antes de erguer a viga de aço, eleve o rolamento e coloque-o na corrediça de rolamento pré-instalada corretamente, próxima ao pedestal do rolamento.

Marque as linhas centrais longitudinais e transversais na superfície superior do pedestal de rolamento e-meça novamente a elevação do pedestal de rolamento.

Inspecione a superfície do pedestal do rolamento, cinzele-o para tornar a superfície áspera e verifique se a posição e a profundidade dos furos pré-formados atendem aos requisitos. Caso contrário, retifique imediatamente e limpe os detritos dos orifícios pré-formados.

2) Arranjo de Jack

Organize os macacos nas posições diretamente abaixo do centro de cada nó na parte inferior da viga de aço. Esses macacos servirão como principais suportes para o levantamento da viga de aço, garantindo uma distribuição uniforme da força em todos os pontos.

Disponha um macaco fora do centro de cada nó da treliça principal para ajustar o equilíbrio da viga de aço durante o levantamento.

Disponha um macaco no lado transversal do assento deslizante (ou ponto de apoio temporário) em cada nó esquerdo e direito para ajustar a posição transversal da viga de aço.

3) Ajuste da posição do plano da viga de aço

Durante a tração longitudinal da viga de aço, ajuste sua posição longitudinal dentro de [especificar tolerância, por exemplo, X] mm. Depois de erguer os quatro nós, reajuste-a posição plana da viga de aço.

Levante os macacos abaixo dos nós principais simultaneamente, de maneira uniforme e lenta. Enquanto isso, controle os macacos abaixo dos nós para estabilizar e nivelar a viga de aço. Pare de levantar quando a sede deslizante do nó for levantada 2 cm da superfície. Ajuste a elevação da superfície superior do assento deslizante em cada nó para 2 cm acima da elevação projetada (considerando a pré-câmara) e, em seguida, coloque placas de aço inoxidável e placas deslizantes de PTFE (politetrafluoretileno) na superfície superior do assento deslizante (aplique óleo lubrificante entre elas).

Abaixe os macacos para permitir que os assentos deslizantes (equipados com placas de aço inoxidável e placas deslizantes de PTFE) suportem a carga, garantindo que os topos dos macacos sejam levantados da superfície. Com base na posição da viga de aço de quatro-nós e sob a supervisão da equipe de pesquisa, levante os macacos dispostos nos lados transversais dos assentos deslizantes dos nós esquerdo e direito para ajustar com precisão a posição plana da viga de aço. O desvio da posição do plano deve ser controlado dentro de 1cm.

4) Instalação de rolamentos de vigas de aço

Atravesse e posicione o rolamento (colocado próximo à pedra de apoio) usando um bloco de corrente.

Eleve o rolamento (com todos os componentes temporariamente conectados) usando um bloco de corrente para fazê-lo entrar em contato próximo com a viga de aço. Enquanto isso, preencha a lacuna sob a placa inferior do rolamento com tábuas de madeira para fixá-lo.

Coloque os pinos de derivação para alinhar os orifícios dos parafusos da viga de aço e do rolamento e, em seguida, aperte os parafusos de alta-resistência que conectam o rolamento e a viga de aço.

Remova as tábuas de madeira. Com base nas linhas centrais longitudinais e transversais pré-marcadas no pedestal do rolamento, ajuste com precisão a posição plana da placa de base inferior do rolamento. Enquanto isso, sob a supervisão da equipe de pesquisa, ajuste a elevação da placa de base inferior de acordo com os requisitos de projeto ou cálculo de monitoramento e nivele a placa de base inferior para garantir que a diferença de altura nos quatro cantos atenda aos requisitos do código.

Instale a fôrma de rejuntamento e execute o rejunte por gravidade nos furos pré-formados e na parte inferior da placa de base do mancal inferior (ver Figura 1 e Figura 2). Assim que a argamassa rejuntada atingir a resistência projetada, remova as conexões temporárias do mancal, use macacos para levantar a viga de aço em aproximadamente 5 mm, remova os pontos de apoio temporários (ou assentos deslizantes) e abaixe lentamente a viga de aço para transferir a carga para os mancais, completando a conversão do sistema de carga.

5) Ajuste da elevação da viga de aço

Se for necessário fornecer ajuste de elevação: Conecte temporariamente o rolamento em uma única unidade, afrouxe os parafusos de conexão entre o rolamento e a viga de aço. Levante os macacos abaixo dos nós simultaneamente, de maneira uniforme e lenta. Enquanto isso, controle os macacos abaixo dos nós para estabilizar e nivelar a viga de aço. Pare de levantar quando a folga entre a parte inferior do nó e a parte superior do rolamento atingir 2 cm.

Sob a supervisão da equipe de levantamento, ajuste a elevação das placas de aço-de ajuste de altura ou dispositivos devidamente instalados na superfície superior do mancal em cada nó de acordo com a elevação do projeto (considerando a pré-curvatura). Em seguida, abaixe os macacos para permitir que o rolamento e as placas de aço de ajuste de altura-suportem a carga em conjunto.

Remova os macacos para concluir o ajuste da elevação do rolamento.

Os rolamentos devem ser inspecionados e mantidos regularmente durante o serviço, em conformidade com os requisitos da Cláusula 4.9 do Código JTG H11-2004 para Manutenção de Pontes Rodoviárias e Bueiros.

Dentro de três meses após o projeto ser concluído e colocado em operação, inspecione os rolamentos imediatamente para garantir que estejam em condições normais de funcionamento e devidamente vedados.

Realize outro procedimento de inspeção dentro de um ano de serviço. Se algum problema for encontrado, identifique as causas e corrija-as imediatamente.

Realizar procedimentos de inspeção regulares anuais no segundo e terceiro anos de serviço.

Após três anos, os rolamentos geralmente estarão em um estado de funcionamento estável. Os procedimentos de inspeção subsequentes poderão ser realizados de acordo com a situação real, conforme tabela abaixo:

Tabela: Instruções de inspeção, avaliação e manutenção para rolamentos de pontes

Antes da instalação adequada, verifique cuidadosamente se a especificação, modelo, tipo de deslizamento e deslocamento do rolamento correspondem aos requisitos de projeto especificados no desenho do layout da ponte. Simultaneamente, inspecione se os dispositivos de conexão temporária do rolamento estão soltos e se a pintura do rolamento está danificada. Certifique-se de que todos os indicadores de desempenho do rolamento estejam em boas condições.

Imediatamente após remover os dispositivos de conexão temporária do rolamento, vede os orifícios dos parafusos com graxa anti-corrosão. (Não fazer isso causará ferrugem dentro dos furos dos parafusos, corroendo gradualmente a camada anti-corrosão de tinta ao redor dos furos dos parafusos e, por fim, danificando o sistema anti-corrosão do rolamento, causando ferrugem geral do rolamento.)

Se o corte por chama for necessário para remover os dispositivos de conexão temporários, use materiais-retardadores de chama para blindar e proteger o corpo do rolamento e evitar queimaduras. Evite aquecer o corpo de aço:

(1) O calor pode causar rachaduras na película de tinta, prejudicando diretamente o desempenho anti-corrosão do rolamento;

(2) As altas temperaturas podem alterar a estrutura interna do corpo de aço, degradando o seu desempenho e podendo causar fissuras ou danos. Se a superfície pintada do rolamento for acidentalmente danificada, repare-o imediatamente.

Após a instalação correta do rolamento, limpe todas as peças expostas para evitar que respingos de concreto contaminem o corpo do rolamento (o que prejudicaria seu desempenho anti-corrosão). Retoque quaisquer arranhões de pintura causados ​​durante a construção com tinta-antiferrugem e acabamento.

Antes de instalar adequadamente o invólucro do rolamento, limpe cuidadosamente a superfície deslizante de aço inoxidável com fio de algodão para evitar que poeira ou outros detritos grudem na superfície-resistente ao desgaste da placa. (Poeira ou detritos na superfície-da placa resistente ao desgaste podem arranhar a superfície do aço inoxidável, degradar o desempenho do rolamento ou até mesmo causar falhas e reduzir a vida útil da placa-resistente ao desgaste e do aço inoxidável.)

Depois de instalar corretamente o invólucro do rolamento, limpe o pedestal do rolamento. Certifique-se de que a superfície da pedra esteja plana, livre de detritos e água parada e mantida limpa e seca.

Após a correta instalação dos mancais, cobrir os mancais para evitar infiltração de água da chuva até que sejam concluídas as medidas de impermeabilização da viga.