Processo de instalação principal
- Nivelamento da Fundação: Controle rigorosamente a precisão do nivelamento com um erro menor ou igual a 2 mm para garantir que a base de instalação do rolamento seja plana e firme, estabelecendo uma base sólida para instalação posterior.
- Posicionamento e layout do rolamento: linhas de posicionamento exibidas com precisão para garantir que o centro do rolamento esteja alinhado com a linha de referência do projeto e que o desvio esteja dentro da faixa permitida pela especificação para evitar o impacto do desvio de posicionamento no desempenho do serviço.
- Operação de içamento: Adote um método leve de içamento e colocação; é estritamente proibido gerar impacto ou força inclinada durante o içamento para evitar danos ao corpo de borracha do rolamento e ao núcleo de chumbo.
- Fixação da âncora: Os chumbadores devem ser apertados uniformemente com força em lotes para evitar tensão local excessiva que leve à deformação do rolamento ou ao afrouxamento do parafuso.
- Proteção de soldagem: se for necessária soldagem-no local, medidas de proteção eficazes deverão ser tomadas para evitar a parte de borracha do rolamento, evitando danos-à alta temperatura na camada de borracha e afetando a vedação do rolamento e o desempenho de tensão.
Itens de aceitação necessários
- Qualidade de aparência: A superfície do rolamento deve estar livre de defeitos como abaulamento, rachaduras, degomagem e exposição ao chumbo; a camada de borracha deve estar plana e intacta, sem danos ou envelhecimento.
- Precisão dimensional: As principais dimensões do rolamento, como diâmetro/comprimento lateral e espessura, devem cumprir rigorosamente os requisitos dos desenhos de projeto, e o desvio deve atender aos padrões de especificação relevantes.
- Padrão de marcação: As marcas como modelo, capacidade de carga e número de série de fábrica na superfície do rolamento devem ser claras e completas, sem borrões ou faltas, para facilitar a rastreabilidade.
- Precisão da instalação: O desvio do nivelamento e da verticalidade do rolamento deve ser controlado dentro da faixa permitida pela especificação para garantir a força uniforme do rolamento.
- Dados completos: Dados completos relevantes, como relatório de inspeção de fábrica e relatório de teste de desempenho mecânico, devem ser fornecidos para garantir que a qualidade do rolamento atenda aos requisitos de projeto e especificação.
Manutenção Diária
- Inspeção Regular: Realize uma inspeção abrangente do rolamento uma vez por ano, concentrando-se na verificação da integridade da aparência, se o deslocamento é normal e se as peças de conexão estão soltas, e detecte e resolva oportunamente situações anormais.
- Limpeza Ambiental: Limpe oportunamente os artigos diversos e a água acumulada ao redor do rolamento, evite que o rolamento entre em contato com substâncias corrosivas, como ácidos e álcalis, e evite o envelhecimento da borracha e a corrosão das peças metálicas.
- Inspeção Especial: Após um terremoto, uma inspeção especial do rolamento deve ser realizada, com foco na verificação do desempenho histerético e na situação de reinicialização para confirmar se o rolamento não está danificado e normalmente pode desempenhar um papel de absorção de choque.
- Manutenção de Rotina: Em condições normais de serviço, o rolamento não necessita de manutenção adicional e sua vida útil é sincronizada com a estrutura principal; se ocorrer alguma anormalidade, ela deverá ser tratada por uma organização profissional em tempo hábil.