O líder Damper viscoelástico, um tipo deAmortecedor híbrido de metal (MHD), é um dispositivo avançado de dissipação de energia e amortecimento de vibração que combina as características de dissipação de energia plástica do chumbo com as propriedades de dissipação de energia viscoelástica dos materiais viscoelásticos. Pode absorver e dissipar efetivamente a energia quando as estruturas são submetidas a cargas dinâmicas, reduzindo significativamente as respostas de vibração estrutural e aumentando a segurança e a estabilidade das estruturas. É amplamente utilizado em vários campos, como estruturas de construção, engenharia de pontes, equipamentos mecânicos e aeroespacial, fornecendo proteção confiável contra desastres naturais, como terremotos e cargas de vento, bem como vibrações geradas pela operação do equipamento.

Geralmente, é instalado em posições onde a deformação relativa pode ocorrer, como aparelhos diagonais, aparelhos de chevron, juntas da coluna de feixe, acordes inferiores de treliça ou entre edifícios adjacentes. Quando o deslocamento entre as andares ocorre na estrutura, o amortecedor viscoelástico produz deformação histerética de cisalhamento para dissipar a energia de vibração de entrada e reduzir a resposta de vibração estrutural.

1. Componente principal de chumbo: Feito de liga de alta pureza, o núcleo principal desempenha um papel central na dissipação de energia dentro do amortecedor. Possui propriedades únicas, como alta densidade, baixo ponto de fusão, alta plasticidade, baixa resistência e forte capacidade de lubrificação. Sob as forças externas causadas pela vibração estrutural, o núcleo de chumbo é propenso a deformação plástica, absorvendo uma grande quantidade de energia de entrada externa através desse processo. Além disso, com sua função de recristalização dinâmica, ela não acumula danos plásticos durante deformações repetidas, mantendo a eficiência de dissipação de energia sustentável e estável.
2. Camada de material viscoelástico: Composto por materiais viscoelásticos poliméricos com uma fórmula especial, este material possui excelentes propriedades duplas de viscosidade e elasticidade. Quando o amortecedor está em operação, o material viscoelástico sofre deformação histerética de cisalhamento com a vibração da estrutura. As cadeias moleculares dentro do material esfregam e deslizam um contra o outro, convertendo com eficiência energia mecânica em energia térmica para obter dissipação de energia. Enquanto isso, o material viscoelástico também coordena e restringe a deformação do núcleo de chumbo, garantindo a estabilidade geral do desempenho do amortecedor.
3. Corpo e conectores: O corpo resistente encapsula e protege o núcleo de chumbo e o material viscoelástico da erosão ambiental externa e danos físicos. Os conectores são responsáveis por instalar firmemente o amortecedor na estrutura de destino, garantindo a transferência de força efetiva entre o amortecedor e a estrutura e garantindo a operação normal do amortecedor sob várias condições de trabalho.

1, mecanismo de dissipação de energia do núcleo de chumbo:

Quando a estrutura é submetida à excitação de vibração e as forças externas geradas são transmitidas ao amortecedor viscoelástico de chumbo, o núcleo de chumbo responde primeiro. Devido à baixa resistência de chumbo, ele entra no estado de deformação plástica sob pequenas forças externas. Durante a deformação plástica, a estrutura cristalina dentro das lâminas e reorganizações do núcleo de chumbo, um processo microscópico que consome uma grande quantidade de energia, convertendo a energia mecânica da vibração em energia térmica dentro do núcleo de chumbo a ser dissipada. Além disso, a característica dinâmica de recristalização do chumbo permite restaurar rapidamente sua estrutura organizacional interna após cada deformação, mantendo um bom desempenho de dissipação de energia, mesmo após várias deformações cíclicas, fornecendo suporte de dissipação de energia contínua e estável à estrutura.

2, mecanismo de dissipação de energia do material viscoelástico:

Ao mesmo tempo, a camada de material viscoelástica também desempenha um papel. À medida que a estrutura vibra, o material viscoelástico é deformado por forças de cisalhamento. Durante a deformação, as cadeias moleculares internas experimentam atrito interno devido a interações intermoleculares e ao movimento de curling/extensão das próprias cadeias moleculares. Esse atrito interno converte a energia mecânica de entrada de fora em energia térmica, alcançando o objetivo da dissipação de energia. Além disso, a deformação do material viscoelástico possui uma certa capacidade de recuperação elástica, que pode impulsionar a estrutura a redefinir até certo ponto quando a força externa da vibração diminui ou desaparece, ajudando a reduzir a deformação residual da estrutura.

3, modo de trabalho colaborativo:

O núcleo de chumbo e o material viscoelástico não funcionam de forma independente, mas se complementam sinergicamente. Eles têm forte capacidade de dissipação de energia, com um fator de perda atingindo 60%a 70%, uma área de curva de histerese completa, capacidade de redefinição e operação estável. No estágio inicial da vibração estrutural, o material viscoelástico, com sua resposta sensível a pequenas deformações, assume a liderança na dissipação de energia, fornecendo amortecimento inicial para a estrutura. À medida que a vibração se intensifica, o núcleo de chumbo entra no estado de deformação plástica, realizando a principal tarefa de dissipação de energia e exercendo sua poderosa capacidade de dissipação de energia. Ao longo do processo, o material viscoelástico restringe e regula continuamente a deformação do núcleo de chumbo, tornando a deformação do núcleo de chumbo mais uniforme e estável e evitando a falha causada pela concentração de estresse local. O trabalho colaborativo dos dois permite que o amortecedor viscoelástico de chumbo absorva e dissipe eficientemente a energia sob diferentes intensidades de vibração, fornecendo proteção geral para a estrutura.

IV, características de desempenho

1, excelente capacidade de dissipação de energia:

O amortecedor viscoelástico de chumbo combina as vantagens de dissipação de energia dupla do núcleo de chumbo e material viscoelástico, convertendo com eficiência a energia mecânica da vibração estrutural em energia térmica e dissipando -a sob várias cargas dinâmicas. Sua capacidade de dissipação de energia é muito maior do que a dos amortecedores tradicionais de elementos que dissipam uma única energia, reduzindo significativamente a amplitude da vibração das estruturas sob terremotos, vibrações do vento e diminuindo o risco de dano estrutural.

2, forte adaptabilidade de deformação:

Seja o grande deslocamento que pode ocorrer na estrutura sob ação do terremoto ou na grande deformação da vibração na operação de equipamentos mecânicos, o amortecedor viscoelástico de chumbo pode lidar com ele. A boa capacidade de deformação plástica do núcleo de chumbo e as grandes características de deformação do material viscoelástico permitem que o amortecedor trabalhe de forma estável dentro de uma grande faixa de deformação sem falhar devido à deformação excessiva, fornecendo uma forte garantia para a segurança da estrutura sob condições de trabalho extremas.

3, excelente resistência à fadiga:

Verificado por numerosos testes e aplicações práticas de engenharia, o amortecedor viscoelástico de chumbo possui excelente resistência à fadiga. Sob cargas de vibração de longo e longo prazo, a recristalização dinâmica do núcleo de chumbo e o desempenho estável do material viscoelástico garantem que o amortecedor sempre mantenha bons efeitos de dissipação de energia sem degradação do desempenho devido a danos à fadiga. Isso significa que o amortecedor tem uma longa vida útil de serviço e pode fornecer proteção duradoura e confiável para a estrutura.

4, boa estabilidade de temperatura:

Dentro de uma certa faixa de temperatura, o desempenho do amortecedor viscoelástico de chumbo é menos afetado pelas mudanças de temperatura. As propriedades físicas do chumbo são relativamente estáveis e o material viscoelástico também é projetado com uma fórmula especial, com boa adaptabilidade de temperatura. Geralmente, ele pode funcionar normalmente na faixa de temperatura de -20 a 60 graus, atendendo às necessidades da maioria dos ambientes de engenharia. Mesmo em ambientes com mudanças drásticas de temperatura, o desempenho estável do amortecedor pode ser garantido através de medidas de proteção apropriadas.

5, contribuição de rigidez moderada:

Ao dissipar a energia, o amortecedor viscoelástico de chumbo também pode fornecer uma certa rigidez adicional à estrutura. Isso ajuda a mudar o período de vibração natural da estrutura, fazendo com que evite a principal faixa de frequência de excitações externas, como terremotos e cargas de vento, reduzindo assim a possibilidade de ressonância estrutural. Ao projetar razoavelmente a rigidez do amortecedor, as características dinâmicas da estrutura podem ser otimizadas, aumentando ainda mais o desempenho sísmico e de resistência ao vento da estrutura.

1, Damper viscoelástico de chumbo híbrido:

Esse amortecedor realiza de forma inovadora uma função de dissipação de energia em dois estágios, definindo lacunas entre as estruturas de dissipação de energia. Quando a estrutura é submetida a pequenos efeitos de vibração, como pequenos deslocamentos causados por terremotos moderados ou cargas de vento, a estrutura de dissipação de energia do primeiro estágio é ativada primeiro para começar a absorver e dissipar a energia. À medida que a intensidade da vibração aumenta, quando a estrutura encontra grandes terremotos ou grandes deslocamentos causados por efeitos combinados de acoplamento combinados do vento do vento, a estrutura de dissipação de energia do primeiro estágio empurra a estrutura de dissipação de energia do segundo estágio para começar a funcionar, e os dois estágios das estruturas de dissipação de energia trabalham juntos para tocar totalmente a energia de dissipação de energia do potencial do potencial do desvio. Esse mecanismo de dissipação de energia em dois estágios pode se adaptar melhor a diferentes intensidades de vibração e atender aos requisitos de desempenho sísmico diversificado. Além disso, seu projeto estrutural é relativamente simples, facilitando a manutenção e a instalação.

2, amortecedor viscoelástico de núcleo múltiplo:

Esse amortecedor adota um layout de múltiplos núcleos de chumbo em sua estrutura, com os núcleos de chumbo trabalhando em coordenação com a camada de material viscoelástica e a camada de material rígido. A configuração de múltiplos núcleos de chumbo melhora efetivamente a rigidez inicial e a capacidade de dissipação de energia do amortecedor, permitindo manter o desempenho estável de trabalho, com capacidade de dissipação de energia em todas as direções quando submetida a deformações complexas de tensão, flexão e cisalhamento. O amortecedor viscoelástico do núcleo de várias líderes é conectado às peças incorporadas na estrutura ou suporte através de parafusos, com métodos de arranjo flexíveis e diversos, que são convenientes para instalar em engenharia prática e não afetarão a função de uso do edifício.

1, estruturas de construção:

No design sísmico de novos edifícios, os amortecedores viscoelásticos de chumbo podem ser organizados engenhosamente em partes importantes da estrutura, como as juntas da coluna de feixe das estruturas de estrutura e as vigas de acoplamento das estruturas da parede de cisalhamento. Ao absorver e dissipar a energia sísmica, as forças e deslocamentos internos da estrutura sob ação do terremoto são reduzidos, o desempenho sísmico do edifício é melhorado e a segurança da vida e propriedade dos residentes está protegida. Para os projetos de reforço sísmico e renovação dos edifícios existentes, os amotadores viscoelásticos de chumbo também desempenham um papel significativo. Não há necessidade de demolição e reconstrução em larga escala da estrutura original; Simplesmente instalar os amortecedores razoavelmente pode aumentar significativamente a capacidade sísmica da estrutura e prolongar a vida útil do edifício.

2, Engenharia de Bridge:

Como parte importante da infraestrutura de transporte, as pontes enfrentam ameaças de várias cargas dinâmicas, como terremotos, cargas de vento e vibrações de veículos. Instalando os amortecedores viscoelásticos de chumbo nas posições entre cais de ponte e vigas, as juntas de expansão da ponte podem reduzir efetivamente a resposta de vibração das pontes nessas cargas, impedindo que as sérias conseqüências, como danos à fadiga, deslocamento excessivo ou mesmo colapso das estruturas da ponte devido a vibrações excessivas. Garante a operação segura de pontes e o fluxo suave de transporte.

1, métodos de instalação

a) Instalação da estrutura de construção:

Ao instalar amortecedores viscoelásticos de chumbo nas estruturas de construção, primeiro determine a posição de instalação do amortecedor com precisão de acordo com os requisitos de projeto. Para conexões com estruturas de concreto, os conectores incorporados devem ser pré-incorporados antes do derramamento de concreto para garantir a posição precisa dos conectores. Ao instalar o amortecedor, prenda o amortecedor nos conectores pré-embebidos com parafusos de alta resistência para garantir a confiabilidade da conexão. Para edifícios de estrutura de aço, o amortecedor pode ser firmemente instalado na posição especificada por soldagem ou conexão do parafuso.

b) Instalação de engenharia de pontes:

Ao instalar amortecedores em pontes, primeiro limpe a superfície das peças de instalação, como pilares e vigas, para garantir que a superfície da instalação seja plana e limpa. Para amortecedores instalados entre cais e vigas, conectando os amortecedores aos cais e vigas de maneira confiável através de conectores como pinos e placas de orelha para garantir que os amortecedores possam transmitir com precisão as forças estruturais. Durante o processo de instalação, controlando estritamente o ângulo de instalação e o desvio de posição dos amortecedores para garantir que eles normalmente possam exercer sua função de dissipação de energia.

2, pontos de manutenção

a) Inspeção regular:

Recomenda -se realizar uma inspeção abrangente do amortecedor viscoelástico de chumbo a cada determinado período (como meio ano ou ano). O conteúdo de inspeção inclui se a aparência do amortecedor está danificada, se os conectores estão soltos e se o núcleo de chumbo tem deformação ou corrosão óbvias. Se os problemas forem encontrados, eles devem ser tratados em tempo hábil.

b) Limpeza e manutenção:

Mantendo a superfície do amortecedor limpo, evitando o acúmulo de poeira, detritos, o que pode afetar sua dissipação de calor e operação normal. Para amortecedores expostos a ambientes externos, o tratamento regular anti-rust, como a pintura de tinta anti-rustal e outros revestimentos protetores, para impedir que o corpo e os conectores do amortecedor enferrujam e corroendo.

c) Monitoramento de desempenho:

Em alguns projetos de engenharia com altos requisitos para segurança estrutural, equipamentos de monitoramento profissional podem ser usados para realizar o monitoramento em tempo real do desempenho de amotadores viscoelásticos de chumbo. Os parâmetros de monitoramento incluem a condição de força e a condição de deformação do amortecedor. Através da análise dos dados de monitoramento, o status de funcionamento do amortecedor pode ser entendido em tempo hábil e, se o desempenho anormal for encontrado, as medidas correspondentes de manutenção ou substituição devem ser tomadas imediatamente.

1, Parâmetros técnicos

a) Força de amortecimento:

A força de amortecimento é um dos principais parâmetros técnicos do amortecedor viscoelástico de chumbo, refletindo a magnitude da resistência que o amortecedor pode fornecer sob deformação unitária. Diferentes modelos de amortecedores têm diferentes valores de design da força de amortecimento, variando de dezenas de KN a centenas de KN, que podem ser razoavelmente selecionados de acordo com a escala da estrutura, características de força e requisitos de projeto.

b) Capacidade de deformação:

A capacidade de deformação caracteriza a deformação máxima que o amortecedor pode suportar, geralmente expresso na forma de ângulo de deslocamento ou rotação. O amortecedor viscoelástico de chumbo tem uma grande capacidade de deformação, capaz de se adaptar ao grande deslocamento que pode ocorrer na estrutura em desastres como terremotos, garantindo o trabalho normal e a dissipação de energia sob grandes condições de deformação.

c) Rigidez:

A rigidez do amortecedor tem uma influência importante nas características dinâmicas da estrutura. Ao ajustar o tamanho do núcleo de chumbo, a fórmula do material viscoelástico e a forma estrutural do amortecedor, a rigidez do amortecedor pode ser regulada para atender aos requisitos de projeto de diferentes estruturas. O projeto de rigidez razoável ajuda a otimizar o período de vibração natural da estrutura e evitar a ressonância estrutural.

d) Coeficiente de dissipação de energia:

O coeficiente de dissipação de energia é um indicador importante para medir a eficiência de dissipação de energia do amortecedor, refletindo a razão da energia dissipada pelo amortecedor em um ciclo de vibração e a energia de entrada. O amortecedor viscoelástico de chumbo possui um coeficiente de dissipação de alto energia, geralmente acima de 0,5, indicando que pode converter com eficiência a energia mecânica da vibração estrutural em energia térmica e dissipá -la.

2, guia de seleção

a) Determinar requisitos estruturais:

Antes da seleção, uma análise dinâmica detalhada deve ser realizada na estrutura do alvo para determinar a condição de força, a resposta de deslocamento e os requisitos para a capacidade de dissipação de energia do amortecedor sob diferentes condições de trabalho (como terremotos, cargas de vento). Esclarecendo parâmetros -chave, como a força de amortecimento necessária, a faixa de deformação e os requisitos de ajuste da rigidez da estrutura.

b) Considere fatores ambientais:

De acordo com o ambiente de instalação do amortecedor como temperatura, umidade, meios corrosivos, selecionando o tipo de amortecedor com a adaptabilidade ambiental correspondente. Por exemplo, em um ambiente com grandes alterações de temperatura, um amortecedor com boa estabilidade de temperatura deve ser selecionado; Em um ambiente com meios corrosivos, um amortecedor com desempenho anticorrosão deve ser selecionado.

c) Consulte os casos de engenharia:

Consulte os casos de engenharia relevantes para entender os modelos de amortecedores viscoelásticos de chumbo selecionados sob estruturas e condições de trabalho semelhantes e seus efeitos reais de uso. Consulte a experiência de casos bem -sucedidos e combine as características específicas deste projeto para fazer uma seleção razoável.

d) Consulte profissionais da nossa equipe:

Se houver dúvidas sobre a seleção do amortecedor, é recomendável consultar profissionais no campo da engenharia estrutural ou a equipe de suporte técnico da Luzetech. Eles têm experiência rica e conhecimento profissional e podem fornecer sugestões de seleção precisa e profissional de acordo com a situação específica de engenharia.

1, Transporte e armazenamento:

Durante o transporte, garantir que a embalagem do amortecedor viscoelástica de chumbo esteja intacta para evitar danos causados por colisão, extrusão. Ferramentas de transporte apropriadas e métodos de fixação devem ser usados para impedir que o amortecedor mude e agitação durante o transporte. Ao armazenar, colocando o amortecedor em um armazém seco e ventilado, evitando a luz solar direta e a chuva e mantendo -o longe de fontes de calor e substâncias corrosivas.

2, precisão da instalação:

Ao instalar o amortecedor viscoelástico de chumbo, é necessário seguir estritamente os requisitos de projeto e as especificações de instalação para garantir a precisão da instalação. Qualquer desvio de instalação pode levar a força desigual no amortecedor, afetando seu desempenho normal de trabalho e pode até causar problemas de segurança estrutural.

3, trabalho colaborativo com a estrutura:

O amortecedor viscoelástico de chumbo é um dispositivo que descarta energia que funciona em colaboração com a estrutura. No processo de design e uso, a interação entre o amortecedor e a estrutura deve ser totalmente considerada. Garantir que os parâmetros do amortecedor correspondam às características dinâmicas da estrutura para obter o melhor efeito de dissipação de energia e amortecimento de vibração.

4, proteção de segurança:

Durante a instalação, manutenção e outras operações do amortecedor, os operadores devem seguir estritamente os procedimentos de operação de segurança e usar o equipamento de proteção de segurança necessário, como capacetes de segurança, cintos de segurança, luvas, para evitar acidentes.

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